Equipamentos de produção de embalagens de pilhas de células prismáticas

Parâmetros

Indicador de capacidade Tempo do ciclo da célula da bateria: ≤ 8PPM
Tempo do módulo: 27 JPH
Tempo de ciclo do PACK: 6,3 JPH
Potência total ≤ 45 kW
Taxa de utilização do equipamento> 90%
A taxa de rendimento da primeira passagem da linha de produção é ≥ 99%; a taxa de rendimento secundária ≥ 99,5%
Dimensões do equipamento L51000 * W4000 * H2600 (mm)
MTBF> 12H, uma falha única com duração superior a 10 minutos é considerada interrompida
Taxa de avaria da linha de produção ≤ 2%, tempo de avaria/tempo de funcionamento da linha de produção, funcionamento acumulado da linha de produção; Tempo de avaria acumulado de 30 dias
O equipamento tem uma vida útil de 10 anos (o fabricante do equipamento deve fornecer o apoio técnico correspondente ao equipamento no período acima referido)
Tempo de mudança < 8h
A secção do módulo de configuração manual deverá ter 8 pessoas e 2 funcionários móveis.
A secção PACK deverá ter 10 pessoas e 2 funcionários móveis
Temperatura ambiental 5 °C -35 °C
Pressão da fonte de gás 0,5-0,6Mpa
Tensão de alimentação 220V-380V-50Hz/60Hz
Relação de área de suporte ≥ 800 kg/M2
Tipo de aterragem: tipo de aterragem direta
O ambiente de instalação é plano, livre de vibrações e impactos.

Introdução ao produto:
A linha de produção personalizada é utilizada principalmente para completar as funções de montagem, teste e soldagem dos módulos PACK resfriados a ar e resfriados a líquido para células de armazenamento de energia de casca quadrada.Esta linha semiautomática inclui o refluxo automático de bandejas vazias para cima e para baixo: (reserved robot feeding)/cell scanning code/voltage internal resistance cell thickness automatic sorting/(reserved cell AB surface plasma cleaning and glue coating station)/chassis feeding film auxiliary line/manual stacking into the box/automatic extrusion manual fixation/manual barcode scanning module binding/automatic polarity detection/automatic pole cleaning/manual placement of guide vanes/laser automatic welding/manual visual inspection of welding effect and cleaning/automatic total pressure internal resistance testing/EOL testing (optional)/gantry crane turning line/manual PACK assembly line Composed of workstations such as gantry crane offline.
Um único produto de célula de bateria é recolhido manualmente e colocado na posição de carga.tensãoApós a conclusão do ensaio, os produtos de pilhas de bateria OK e NG são distinguidos de acordo com os resultados do ensaio.O produto OK é automaticamente transportado por uma linha de transporte em cadeia (reservada para se mover para a posição de limpeza de plasma para limpeza), e, em seguida, transportado para a posição de colagem manual após a limpeza ser concluída), e o módulo PACK é empilhado manualmente;Em seguida, transferir para a estação de extrusão através da cadeia automática de duas velocidades, concluir a extrusão automática e, ao mesmo tempo, concluir a fixação ou agrupamento nessa estação.A cadeia de dupla velocidade irá escanear manualmente o código e ligar as células da bateria para a próxima estação, gerando o código e o rótulo do módulo da bateria; a estação seguinte realizará automaticamente uma inspecção visual CCD positiva e negativa para detectar se a disposição e o agrupamento estão corretos.Quando a polaridade do agrupamento for encontrada como incorreta, a estação irá automaticamente emitir um alarme e fluir para a estação de NG. Depois de a anormalidade ser eliminada manualmente, ela será colocada de volta em funcionamento;A inspecção de produtos OK irá fluir automaticamente para a próxima estação, onde a máquina automática de limpeza a laser limpará os pólos positivos e negativos do módulo PACK.Coloque manualmente o guia de fluxo e siga o fluxo inicial para a próxima estação para completar automaticamente a soldagem a laser do guia de fluxoA próxima estação inspecciona manualmente e visualmente o efeito de soldagem (quando uma anomalia de soldagem for detectada por inspecção manual, aperte o botão defeituoso e o produto flui para a estação de NG,esperando a eliminação manual da anormalidade antes de entrar em linha)A estação seguinte testa automaticamente a pressão interna total e a resistência interna total (esta estação está equipada com um testador de ajuste diurno de 3562A,que é controlado por um computador industrial para determinar OK e NG (quando é detectado um erro de polaridade correspondente), esta estação irá alarmar automaticamente e fluir para a estação NG, esperando a eliminação manual da anormalidade antes de entrar em linha).O produto OK detectado automaticamente flui para a próxima estação e salva dados. A posição da sonda de ensaio pode ser ajustada (os ensaios de EOL são reservados para a próxima estação).e o alarme será processado manualmente e NG será limpo e confirmadoO módulo de bateria entra na secção de montagem manual do PACK.